STAF线性导轨BGXH35FN-创威达传动商城

【出色的平面行走精度】

采用径向方向负荷能力较强的钢球接触结构，因此承受径向载荷作用时径向方向上的变位量较少，可以获得稳定的行走精度。

【自动调心能力】

由于STAF直线导轨*特的圆弧沟槽的正面组合（DF组合）具有自动调心能力，即使施加预压也能吸收安装误差，从而得到、平滑稳定的直线运动。

【小型化、重负荷】

因为断面高度低的小型化设计的类型具有在径向方向上承重能力强的钢球接触构造，所以适合于水平导向部。

球保持器型STAFSTAF线性导轨采用在小体积的机身中装设2条滚动面的结构，可以承受各个方向的负荷；对于要求节省空间的部位、或者有力矩作用的部位等，可以只使用单轴。并且，使用球保持器可消除钢球之间的摩擦，因而实现了出色的高速性、低噪音、好音质、较长的使用寿命以及长期运行而免维护。

STAFSTAF线性导轨工作原理：钢球沿着轨道和滑块上经过精密研磨加工的2列滚动面进行滚动；通过组装在滑块上的端盖板，使钢球列循环运动。钢球在小型化设计的构造中循环运动，可实现无行程限制的无限直线运动。

STAFSTAF线性导轨径向间隙（预压等级）：

由于STAFSTAF线性导轨的径向间隙能够较大地影响直线导轨的行走精度、负荷承载能力和刚性，因而根据用途选择适当的间隙就十分重要。一般说来，考虑到往复运动可能产生的振动和冲击，选择负间隙（即施加预压 ），就能对使用寿命和精度产生良好的影响。

STAF导轨结构与特长：

钢球沿着STAF导轨和滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在滑块上的端盖板，使钢球列循环运动。钢球的滚动面是通过**设备和具有较的加工技术加工而成，实现了比以往产品更接近球径的深沟滚动面加工的加工。因此，提高了工具机所必需的高刚性、耐振动与冲击性、阻尼性(减衰性)，成为能够承受**重载荷的类型。